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刷漆注意事项车间喷漆

（1）刷前地面无灰尘，垃圾；设备/用具刷漆前地面要铺上纸张，防止油漆滴到地面上；

（2）油漆未干前，设置必要路障及提示，严禁行人，车间喷漆视频，动力车禁通行；

（3）调漆一定按要比例，需停留30分钟后方可使用；

（4）金属（如铁板）的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆；

（5）一瓶油漆（约为4升）配合油宝（每瓶约1.2~1.4升）和天拿水（每瓶约

  4升），若无任何浪费，可刷面积40m2；

（6）油宝即为固化剂，作用是让漆固化在附着物上，并让漆在干后能有光泽。

  若太少则无光泽，若太多漆会较硬，容易剥落；

（7）天拿水主要为了帮助漆的挥发，车间喷漆照片，便于快干，同时也让刷漆更顺畅。若天

  拿水太少，漆很难刷均匀，易出现一团一团的块状，此时需加天拿水再

  调配；若天拿水太多，刷漆会过于顺畅，漆会自动流动，从而会出现因

  流动而产生的漆痕，此时需加些油宝漆；

（8）购买漆时应注意有效期，有效期以外的漆很难凝固；

（9）购买漆时注意所需的颜色，5S规定：通道用黄色漆。消防通道，灭火器，不良品区域使用红色漆。实验室，休息室，使用蓝色漆。地面使用绿色漆，一般颜色均是调和后的，但是调色技术，非专业人员不是马上能掌握的，所以调色时注意记录使用漆的名种体积比。当调到所需色彩时，应记录下来，以便将来使用。

（10）在地面划线刷漆时一般用毛刷，常用的有5寸、3寸、2寸的毛刷。在地

板、墙面上刷时常用滚筒式。

性能特点

1.选用优质的液体环氧树脂、活性稀释剂和改性脂环胺类固化齐作为成膜物质，采用进口通用色浆配色；填充细料选用高纯度刚玉粉，耐磨性佳，抗刮伤性能好；填充骨料选用石英砂，颗粒均匀，机械强度高；

2.产品为A组分（色漆）、B组分（固化剂）、C组分（骨料）三组分包装，现场配合，施工方便；

3.整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一层施工厚度从而2-5mm均可，施工时间大大缩短；现场砂浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，系统强度高；

4.抗冲击性好，具有较好的化学品抵抗性，也是具有较好的耐紫外线性能（表面可罩一层脂纺族聚氨酯清漆）；

5.系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果，丝光或哑光均可；

6.系统使用寿命长，面漆可定期维护，不容易起泡。

基面处理：打磨清洁，基面要求干燥、平整、无空鼓；

a、为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，工厂喷漆车间图片，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。　　

b、待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。　

c，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。　

d，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。

e、对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，滨州车间喷漆，使其含水率达到施工要求。　　

f、对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。　　

g、对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。